在维护当中我们（men）应注意哪些设备

　　在炼油、化工生产中，通过换热器的（de）介质，有（yǒu）些含有焦炭及其他沉积物，有些具有腐蚀性，所以换热器使（shǐ）用一段时（shí）间后，会在换热管及壳体等过流部位积垢和形成锈蚀物;这样一方面（miàn）降低了传热效率，另一方面使管子流通截（jié）面减小而流阻增大，甚至造成堵塞。另外，介质腐蚀也会使管束（shù）、壳体及其他零件受损;设备长（zhǎng）期运转振（zhèn）动和受热不均匀，使管（guǎn）子胀接口及（jí）其他连（lián）接处也会发生泄漏。这些都会影响换热器的正常操作，甚至迫使装置停工.因此对换热器必须（xū）加（jiā）强日常维护，定期进行检查、检修，以保证生产（chǎn）的正（zhèng）常进行。

　　日常操作应特别注意防止温度、压力（lì）的波动，首先应保证压力稳定，绝（jué）不（bú）允许超压运行。在开停工进行扫线时比较易出现泄漏问（wèn）题，如浮头（tóu）式换热器浮头处易发生泄漏，维修时应先打开浮头端外(大)封头从管程（chéng）试压检（jiǎn）查，有时会发现浮头螺栓不紧，这是由（yóu）于螺栓长期受热产生了塑性变形所致。换热器故障大多数是（shì）由管子引起的，对于由于腐蚀使管子（zǐ）穿孔应及时（shí）更换，若只是个别管子损（sǔn）坏而更（gèng）换又比（bǐ）较困难时，可用管（guǎn）堵将坏管两端堵死。管堵材料的硬（yìng）度应（yīng）不超过管子材料的硬度，堵死的管子（zǐ）总数不得超过（guò）该（gāi）管程总管数的10%。对易结垢的换热器应及时进行清洗，以免影响传热效率。推荐阅读：冷却器需经常进行检查确保设备正常

　　板面式换（huàn）热器热量的传递是通过不（bú）同形状（zhuàng）的板面来实现的，其传热性能比“管式”换热器优越（yuè），由于结构上的特点，使流体在较低的流（liú）速下能达到湍流状态（tài），从而强化了传热作用。该类换热器（qì）由于采用板材制作，故在大批量生产时可降（jiàng）低设备成本，但其耐压能力比（bǐ）管式换热器差。板面式换（huàn）热器类型较多，下面介绍几种常见的类型。

　　螺旋板式换热器是由两张平行的钢板卷制成具有两个（gè）螺旋通道的螺旋体，然后在其端部安（ān）装（zhuāng）圆形盖板并配制流体进、出口接管而组成。螺旋通道的间距靠焊在钢（gāng）板上的定距撑来保证（zhèng）。两种流体分别在两（liǎng）个（gè）螺旋通道内逆向流动，一种（zhǒng）由中心螺旋流动到周边，另一种由（yóu）外周边螺旋流动到中（zhōng）心。这种换热器在结（jié）构上对热膨胀可不（bú）考虑，通道中流体流动均匀、压降小、两（liǎng）流（liú）体（tǐ）可完（wán）全呈（chéng）逆流，允许（xǔ）较高的流速，流体中悬浮物（wù）不易沉淀、不（bú）易出现堵塞现象，传热效率比管壳式换热器高40%左右;结构紧（jǐn）凑、制造简单、材料利用率（lǜ）高、造价低，定距撑（chēng）对螺旋板起到增加刚度的作用。但耐压能（néng）力差且不易清（qīng）洗和修（xiū）理。这种换（huàn）热器适用于处理温度450℃以下，压力不超过2.5MPa，含固体（tǐ）颗粒或纤维的悬浮液以及其他高粘性流体。