煉油設備節能的方法有哪些

　　家（jiā）都知道，近年來各種（zhǒng）資（zī）源浪費的現象不斷滋生，如（rú）何節約能源（yuán），變廢為寶是所有煉油環保人員研究的（de）方向，那麽通（tōng）過（guò）對煉油設備的不斷改進（jìn），可以使煉油過程中資源能夠節能（néng）的方法有以（yǐ）下幾種：

　　(1)優化能量供（gòng）需 進行能量平衡側試和平衡分析（xī）,不僅考慮能量在數量上守恒，還要反映能（néng）量質量在轉換（huàn）、傳遞及利用過程（chéng）中的變化。能量優化通過用能分（fèn）析，找出（chū）節能潛力，一般不用（yòng）改動煉油設備和機器，隻需加以調整就可以做到節能。這種（zhǒng）優化（huà）過程，已經打破單元之間、工藝裝置與公（gōng）用工程之間，甚至工（gōng）廠與工廠之間的局（jú）部界限，在全局範圍內通（tōng）過聯（lián）合優化匹配、按需產能、梯級用能使能位逐級多次利用，來實現（xiàn）總體優化的節能效益。夾點技術、能量三環節分析等先進的節能理念和方法在工藝設計中的廣泛應用（yòng），取得了投資少、節能效益好的效果。推薦閱讀：新型（xíng）煉油設備的環（huán）保性和技術特（tè）點（diǎn）。

　　(2)優化工藝（yì）與操作 煉油設備（bèi）選（xuǎn）用先（xiān）進的節能工藝是過程高效用能的內在因素，也是從工藝環節出發，降低工藝總能（néng）耗的首要措施。

　　(3)低溫餘熱回收 在煉（liàn）油（yóu）生產過程中消耗的能量除一部分轉入產品（pǐn）之中外，絕大（dà）部分高品位（wèi）能量變成低品位能量，並（bìng）以各種形式排放至環境而損失掉，對其的回收利用是深入節能的重要領域，包括同級利用和升級利用。同（tóng）級利用就（jiù）是根據低溫熱源的溫位，選擇適宜的用戶利用低（dī）溫餘熱直接或間接代替高、中位熱源;升級利用是指（zhǐ）通過熱（rè）泵(如吸收式熱泵和化學熱泵)、製冷(如溴化（huà）鋰吸收劑製冷)或（huò）發（fā）電機組(有機郎肯循環熱機)將低（dī）溫餘熱轉化為電、冷水或其他高品位的能源再進行利用。

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