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管式加熱爐的工作原理和流程

文章(zhāng)出處:本站原創 人氣:發(fā)表(biǎo)時間:2015-10-21 17:31

在煉油(yóu)過(guò)程中,對鍋爐的加熱是一個很重要(yào)的過程,那麽主要負責加熱的管式(shì)加熱(rè)爐的工作原理和流程是什麽呢(ne),下麵就為您(nín)一一道來。

煉油設備中加熱爐工作時,燃料油和燃料氣經安裝在加熱爐(lú)底部的(de)油(yóu)一氣(qì)聯合燃燒器被霧化後噴入爐內,與空氣均勻混合後在(zài)爐膛內基本完全燃燒。

產生的火焰及高溫煙氣溫度約1000~1500℃,主要以輻射傳熱的形式(shì)將大部分熱量傳遞給輻射(shè)爐管內流動的原料(liào)油。煙氣溫度降至800℃左右後由下而上經輻射室進(jìn)入對流室。推薦閱讀(dú),煉油設備中(zhōng)的過濾部件

在對流室,高溫(wēn)煙氣主(zhǔ)要以對流傳熱(rè)的方式將(jiāng)熱量傳遞給對流爐管內流動的原料油。煙氣(qì)溫度(dù)降至200℃~300℃後經煙囪被(bèi)排出。

被加熱的原料油由上而下(xià),先進入對流爐(lú)管,再進入輻射爐(lú)管。管內原料油與管外高溫煙氣逆向流動,通過爐管壁(bì)不斷吸收熱量,至爐出口處,達到生產工藝所要(yào)求的溫度。

燃(rán)料燃燒產生的火焰不允許舔到爐管(guǎn)上,以防爐管被燒壞。

所以,輻射室應有足夠的體積。由於爐牆有良好的(de)隔熱性能,熱量散失得很少,爐牆吸收煙氣(qì)、火焰放出的熱量溫度升高,然後又把熱量反(fǎn)射(shè)回來,其中的一部分被爐管所(suǒ)吸收,提高了爐管的吸熱能(néng)力。

爐牆反射熱量的(de)現象,稱為爐牆的再輻射。因爐牆的溫度遠低於火焰的溫度,再輻射的熱(rè)量在加熱爐總熱(rè)量中所占比例並不大(dà)。



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