煉油設備工作中（zhōng）要防止火災（zāi）爆炸的發生

　　煉油設備在生產過程中，大部分設備工藝管（guǎn）線內部布滿著油品、油氣和溶劑等易燃物，而（ér）且，都是在一定的溫度和壓力下進行操縱的。由於設備、閥（fá）門、法（fǎ）蘭、工藝管線等的泄漏和超溫、超壓、冒頂等等題目（mù）的出現，均可（kě）能造成火災爆炸事故的發生。

　　在裝置（zhì）引油(溶劑)之前，要封閉所有的放空閥（fá）門，(例（lì）如：機（jī）泵出口處，控製閥處，冷熱設備低點排空處，塔及容器頂部和底部放空處，冷換設備出進口絲堵及采樣閥處等)然後再按規定改好流程，經操縱工、班（bān）長（zhǎng）、車間（jiān）領導三級檢查無誤，方可引油(溶劑)，在開始進油時，操縱（zòng）工要立即按進油流程認真檢查（chá），嚴防跑、冒、串事故發生。在處理固體廢棄物，廢氣時，也要注意，避免火災的發生（shēng）。

　　進進崗位的（de）操縱職（zhí）員必須按規定穿著好勞保用品，女工要戴好工作帽，發辮必須塞進帽內，以防（fáng）被（bèi）轉動設備絞傷。新（xīn）工人、實（shí）習代培職員進進裝置，必（bì）須在本（běn）崗位（wèi）操縱職員帶領（lǐng）下工作，不經答應不得單人操縱（zòng）及動用儀表和設備，避免誤操縱引起事故。崗位操縱職員調換時，必須經過一定時間的學（xué）習，然（rán）後進行技術安全考核，合（hé）格後方可頂崗操縱。原料（liào）或產品換罐。操縱方案改變等，操縱職員要嚴密留（liú）意防止原料泵抽空，產品泵憋壓（yā），使操縱條件被（bèi）破壞（huài）。

　　塔、容器及冷換設備在把油抽空，掃完線之後（hòu），還要用蒸汽蒸（zhēng）塔（tǎ）、水洗(塔、容（róng）器內動火時，必須（xū）用蒸汽蒸塔不小於48小（xiǎo）時，不（bú）動火時，也要蒸塔不小（xiǎo）於24小時)在比（bǐ）較低點排空，直到（dào）排汽中不帶油為止。在吹掃出裝置（zhì）管線時，在掃線前應（yīng）事先與油品（pǐn）操縱員聯係好，防止憋壓、冒頂（dǐng）事故發生。全裝置吹掃完（wán）畢後，應將各管線設備的低點放空打開，放掉因掃線積存的冷凝水（shuǐ）。