催化劑在（zài）煉油設（shè）備中的地位

　　廢塑料通常采用熱解油化技術加以回收，即通過加熱或加入一定的催化劑使廢塑料（liào）分解。獲和聚合單體、菜油、汽（qì）油和燃料油氣、地蠟等。廢塑料的熱解油化不僅對環境無汙（wū）染，又能有效（xiào）地回收能源。可以說（shuō），廢塑料熱解油化就是為石油為原料的油油化學工業製造塑料製品的逆過程。我司根據廢塑料（liào）的成分不同（tóng），加入不同催化劑進行催化裂解，同國內熱裂解油化（huà）技術生產相比，增加了出油率（lǜ），提高了油品（pǐn）質量。

　　1、廢塑料由於組成不同，其裂解行為也各不相同，聚乙烯(PE)、聚（jù）丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)在300-400℃這間幾乎全部分解。而聚氯乙烯(PVC)在（zài）200-300℃和300-400℃分兩段分解。行在較低溫度下釋放出HCL、並產生多烴，然後再在較（jiào）高（gāo）溫度一進一步分解（jiě）。由於HCL對設（shè）備具有一定的腐蝕性，而且影響（xiǎng）裂解催化劑和使用壽（shòu）命和（hé）柴油、汽油的質量。因此裂（liè）解原料中一般要求聚氯乙烯廢塑料含量不（bú）超過30%。推薦閱讀：煉油（yóu）設備多長時間更換一次油

　　2、催化裂解產物（wù），不同塑料由於分子結構差別很（hěn）大，因而催化熱解（jiě）產物的組成和回收率也不相同。一（yī）般，熱（rè）分解生成四（sì）類產物：烴類氣體(C1-C5)、油品(汽油碳分子數（shù）為（wéi）C5-C11，柴油碳分子數為C12-C20，重油碳分子數為（wéi）C20)、石蠟和（hé）焦炭。