怎樣把廢（fèi）機油、廢輪胎油、廢塑料油提（tí）煉成國（guó）標柴、汽油

     
新鄉市（shì）金震（zhèn）機械製造有限公司不僅可以將廢塑料提煉成柴油，還可以將廢橡膠，廢輪胎提煉成優質柴油。新鄉市（shì）金震機械製造有（yǒu）限公司專業（yè）研究廢塑（sù）料.廢橡膠.輪（lún）胎提煉柴油十餘年，主要解決了（le）影響該項（xiàng）目高效發展的三大難點，即：質量—規模—效益問題。 第一建立了獨有的質量保障體（tǐ）係，自行研（yán）製成功的專（zhuān）供裂解廢塑料、廢橡膠、輪胎廢機油的加氫精製劑、催化劑，所煉製的90#汽油0#柴油均通過（guò）了技術監督局檢測，已達（dá）國（guó）標，現已配製一套專用催化（huà）劑，脫色劑(今年已開始執行柴油新（xīn）國標，要求柴油的色度不超過3.5，接近米黃色.啤酒色)，脫臭劑生產線，形成定型（xíng）產品。 第（dì）二，確定了—個比較經濟的投資（zī）規模，以全國城鄉擴散密度，測定比（bǐ）較低的收運成本，科（kē）學設計出日產1—50噸柴油的比較佳建廠規模，其設（shè）備全天侯生產、封閉式潔淨（jìng）運行（háng），產油快、油質好，該油具有爆發力強、耐燃燒、對發動機無（wú）任（rèn）何副作用等特點。使廢機（jī）油、塑料油與柴、汽油轉化（huà）率達到85%--90%，1噸（dūn）廢機油或廢塑料能產出850--900公斤柴油，和100公斤天燃氣作為燃料在爐中燒掉或（huò）回收。高效的燃氣加熱係統，在煉油的過程中，會產生大量常溫（wēn）常壓不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我（wǒ）們專門設（shè）計的燃氣噴嘴內充分燃燒後，產生（shēng）大量的能量，不僅大大節約了能源，而且大（dà）幅度的提高了生產效率。生產無二次汙染。這一變廢為（wéi）寶的技術既解決了廢機油對環境的汙染又開發了新的能源，其社會效益遠遠大於經濟效益。據不完（wán）全統計，我國每（měi）天約（yuē）生產各種廢塑料.廢橡膠（jiāo）.輪胎.廢機油近3000萬噸，產量如此之大，而回收率卻很低，開發利用廢油生產（chǎn）柴油前景之廣（guǎng）闊（kuò），資（zī）源之豐富，又是（shì）國家扶（fú）持對象，而且生產工藝簡單，技術易掌握，直觀性強，適合工廠、集體（tǐ）、個人生產 。 第三，工藝技術爐火（huǒ）純青，經營（yíng）方式別具（jù）一格，低成本、高效益運轉，確保了該項目豐厚的利潤。國家環保局將廢塑料、廢橡膠、廢油（yóu）列為21世紀（jì）在環保領域主要控製的三大重點之一，廢塑料、廢橡膠煉（liàn）油將是21世紀裏（lǐ）比較具有開發潛（qián）力的新興產業。